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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒、螺桿(gan)及其附件(jian)的清(qing)潔
為防(fang)(fang)止原料污染和(he)在(zai)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)及附件凹陷處存(cun)有(you)舊(jiu)料或雜質(zhi)，特別熱穩定性差(cha)的(de)樹脂(zhi)存(cun)在(zai)，因此在(zai)使(shi)用前、停(ting)機(ji)后都應用螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干(gan)凈各件，使(shi)其不(bu)得粘有(you)雜質(zhi)，當(dang)沒有(you)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)清(qing)洗(xi)劑時(shi)，可用PE、PS等(deng)樹脂(zhi)清(qing)洗(xi)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)。當(dang)臨時(shi)停(ting)機(ji)時(shi)，為防(fang)(fang)止原料在(zai)高溫下(xia)停(ting)留時(shi)間長，引起解(jie)降，應將干(gan)燥機(ji)和(he)機(ji)筒溫度(du)降低(di)，如PC、PMMA等(deng)機(ji)筒溫度(du)都要(yao)降至160℃以(yi)下(xia)（料斗溫度(du)對于PC應降至100℃以(yi)下(xia)）。
（二）在(zai)模具設計上(shang)應(ying)注(zhu)意(yi)的(de)問題（包括(kuo)產品的(de)設計）
為了防止出現(xian)回流動不(bu)暢，或冷卻(que)不(bu)均造成塑料成型不(bu)良，產(chan)生表面缺陷和變質，一般(ban)在模具(ju)設計時，應注意以下(xia)幾點。
a）壁厚應盡量均勻(yun)一(yi)致，脫模斜度要(yao)足夠大；
b）過渡(du)部分應(ying)圓滑，并逐步過渡(du)，防(fang)止(zhi)有(you)尖(jian)角、銳邊產(chan)生，特別是PC產(chan)品一定不要有(you)缺(que)口；
c）澆(jiao)口、流(liu)道盡可能寬大(da)、粗短，且應(ying)根(gen)據收縮冷凝過(guo)程設置澆(jiao)口位置，必要(yao)時應(ying)加冷料井；
d）模(mo)具(ju)表面應(ying)光(guang)潔，粗糙(cao)度(du)低（低于0.8）；
e）排氣(qi)(qi)孔。槽必須足夠，以及時排出(chu)空氣(qi)(qi)和熔體中的氣(qi)(qi)體；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于(yu)lmm。
（三(san)）注(zhu)塑(su)工藝(yi)方面應(ying)注(zhu)意的(de)問題(包括注(zhu)塑(su)機的(de)要(yao)求）
為了減(jian)少(shao)內應力(li)和表面(mian)質量缺陷，在注塑(su)工藝(yi)方面(mian)應注意以(yi)下幾方面(mian)的(de)問題。
a）應選用專用螺桿、帶單獨(du)溫(wen)控射咀的注塑機；
b)注(zhu)射溫(wen)度(du)在塑(su)料樹脂不(bu)分解(jie)的前提下，宜用較高注(zhu)射濕(shi)度(du)；
c）注(zhu)射壓力(li)(li)：一般較高，以(yi)克服(fu)熔(rong)料粘度大的(de)缺陷，但壓力(li)(li)太(tai)高會(hui)產生內應力(li)(li)造成(cheng)脫模因難和變形；
d）注(zhu)射速(su)度：在(zai)滿足充(chong)模(mo)的情況下，一般宜低，建(jian)議能(neng)采(cai)用慢一快一慢多級注(zhu)射；
e）保壓時間(jian)和(he)成型周(zhou)期：在滿足產(chan)(chan)品(pin)充模，不產(chan)(chan)生凹陷、氣(qi)泡的情況下；宜(yi)盡量短(duan)，以(yi)盡量減低熔料(liao)在機筒停(ting)留時間(jian)；
f）螺(luo)桿轉(zhuan)速和背壓：在(zai)滿足塑化質量的(de)前提下，應盡量低，防止產生解降的(de)可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面的問題
由于(yu)為(wei)要(yao)防(fang)上表面質量(liang)惡(e)化，一般注塑(su)時盡量(liang)少(shao)用(yong)脫模劑；當(dang)用(yong)回用(yong)料時不得大于(yu)20%。
對于除PET外，制品(pin)都應進行(xing)后處理，以(yi)消除內應力，PMMA應在70－80t熱風(feng)循環干(gan)燥4小時(shi)；PC應在清潔(jie)空氣、甘油、液體石臘(la)等加熱110－135℃，時(shi)間按(an)產(chan)品(pin)而定，至多需要(yao)10多小時(shi)。而PET必(bi)須(xu)經過雙向拉伸(shen)的工序(xu)，才(cai)能(neng)得到(dao)良好(hao)機械性能(neng)。

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