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注塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)成(cheng)型工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)指將熔融的(de)原料通過加(jia)壓(ya)、注入、冷卻、脫離等操(cao)作制作一定形狀的(de)半(ban)成(cheng)品件(jian)(jian)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)過程。注塑件(jian)(jian)的(de)注塑成(cheng)型工(gong)藝(yi)(yi)過程主要包括合(he)模(mo)—填充—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷卻—開模(mo)—脫模(mo)等6個階段(duan)。下面介紹注塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)流程。

在填(tian)充保(bao)壓(ya)(ya)降(jiang)段，模腔壓(ya)(ya)力隨時間推移(yi)而上升，填(tian)充滿型(xing)腔之后壓(ya)(ya)力將保(bao)持(chi)在一(yi)個(ge)相對靜態的(de)狀態，以(yi)補充由于(yu)收縮(suo)而產生的(de)膠量(liang)不足，另外此(ci)壓(ya)(ya)力可以(yi)防止由于(yu)注射的(de)降(jiang)低而產生的(de)膠體(ti)倒流現(xian)象，這就是(shi)保(bao)壓(ya)(ya)階(jie)段。

保壓(ya)(ya)完(wan)了之后(hou)模腔壓(ya)(ya)力(li)(li)逐(zhu)漸下降(jiang)，并隨時間(jian)推(tui)移理論上(shang)可(ke)以(yi)降(jiang)到零，但實(shi)際并不(bu)為(wei)零，所(suo)以(yi)脫模之后(hou)制品(pin)內(nei)部內(nei)存內(nei)應(ying)力(li)(li)，因而有的產(chan)品(pin)需經過(guo)后(hou)處(chu)理，清除殘存應(ying)力(li)(li)。所(suo)謂(wei)應(ying)力(li)(li)，就是來傅高子鏈或者(zhe)鏈段自由運動的力(li)(li)，即彎曲變形，應(ying)力(li)(li)開(kai)裂、縮孔等。

注塑件加(jia)工工藝流程包(bao)含以下階(jie)段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉狀塑料(liao)加(jia)入注塑機料(liao)斗，由(you)柱塞和螺桿帶(dai)入料(liao)筒進行加(jia)熱。

2、塑(su)化：成(cheng)型塑(su)料(liao)在注塑(su)機料(liao)筒內(nei)經過加熱(re)，壓實以及混料(liao)等作用(yong)后(hou)，由松散(san)的(de)粉(fen)狀(zhuang)顆(ke)粒(li)或(huo)粒(li)狀(zhuang)的(de)固(gu)態裝變成(cheng)連(lian)續的(de)均化熔體的(de)過程(cheng)。

3、充(chong)模(mo)：塑(su)化好(hao)的塑(su)料熔體在注(zhu)塑(su)機(ji)柱塞或螺桿(gan)的推(tui)進(jin)作用下，已一定的壓力和速度經過噴(pen)嘴和模(mo)具的澆注(zhu)系統(tong)進(jin)入并充(chong)滿模(mo)具型腔，這一階段稱為充(chong)模(mo)。

4、保(bao)壓(ya)(ya)：充模結束后，柱塞或螺桿推(tui)動下，熔(rong)體仍然保(bao)持壓(ya)(ya)力進(jin)行補料，使料筒中的熔(rong)料繼續進(jin)入型腔(qiang)，已(yi)補充型腔(qiang)中塑(su)料的收縮需(xu)要，保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間應適當，過(guo)長(chang)的保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間容易(yi)使塑(su)件產生內應力，引起注(zhu)塑(su)件翹曲或開(kai)裂。

5、倒流：保壓結束后，柱塞(sai)或(huo)螺(luo)桿后臺，型腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料(liao)(liao)壓力(li)(li)(li)解除，這(zhe)時候，型腔中(zhong)的熔(rong)(rong)料(liao)(liao)壓力(li)(li)(li)將(jiang)比澆口(kou)前(qian)方的壓力(li)(li)(li)高，如果此時澆口(kou)尚未凍(dong)結，就會(hui)發生型腔中(zhong)熔(rong)(rong)料(liao)(liao)通過(guo)澆注(zhu)系統(tong)倒流的現象，使得注(zhu)塑件產生收縮(suo)、變形以(yi)及質地疏松等(deng)缺陷(xian)。如果撤出(chu)注(zhu)塑壓力(li)(li)(li)時，澆口(kou)已(yi)經(jing)凍(dong)結，則倒流現象就不會(hui)發生，可見倒流是否發生均和保壓時間有關。

6、冷(leng)(leng)卻(que)：塑料(liao)注塑件在(zai)模(mo)內的冷(leng)(leng)卻(que)過程是指從澆口(kou)處(chu)塑料(liao)熔體完全凍結時起到將注塑件從模(mo)腔(qiang)內推出為止的全過程。在(zai)此階段，補縮或倒流均不(bu)在(zai)繼(ji)續(xu)進行(xing)，型腔(qiang)內的塑料(liao)繼(ji)續(xu)冷(leng)(leng)卻(que)、硬化和定型。

7、脫模(mo)：塑(su)件冷(leng)卻后即可開模(mo)，在推出機構的(de)作用下(xia)，將塑(su)料注塑(su)件推出模(mo)外。